Состояние при проверке фидера

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 11.4.4.2

Дизель-генераторный агрегат (ДГА)

Проверка состояния и пробный запуск ДГА-ПН с подключением нагрузки

Средства технологического оснащения : ампервольтомметр ЭК-2346, мультиметр В7-63 или другие измерительные приборы аналогичные по характеристикам, измерительные приборы установленные на ШУДГА, специальный комплект инструментов для технического обслуживания установки согласно перечню, приведенному в заводской инструкции по эксплуатации, дизельное топливо, диэлектрические коврики.

1 Общие указания

1.1 Настоящая технологическая карта распространяется на дизель-генераторны е агрегаты ДГА-ПН, изготовленные ООО «Энергетический центр «Президент-Нева»» по ТУ 3378.010.52161899.2005 (далее ДГА) со шкафами управления ШУДГА .

1.2 Частоту и значение вырабатываемого ДГА напряжения следует измерять стационарными измерительными приборами, установленными на ШУДГА . При необходимости измерения производятся переносными измерительными приборами. Измерительные приборы должны иметь отметку о поверке.

1.3 Проверку состояния и пробный запуск ДГА следует выполнять по согласованию с дежурным по станции (поездным диспетчером) с записью в Журнале осмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы ДУ-46 (далее Журнал осмотра).

Время пробного запуска ДГА с отключением фидеров энергоснабжения должно быть согласовано с диспетчером энергоснабжающей организации.

1.4 При проверке состояния, запуске и остановке дизель-генератора следует соблюдать требования руководства по эксплуатации завода-изготовителя данного типа агрегата.

1.5 Перед началом работ необходимо проверить отсутствие предаварийной или аварийной сигнализации на ШУДГА.

При наличии предаварийной или аварийной сигнализации принять меры к выяснению и устранению ее причин.

2 Меры безопасности

2.1 При п роверке состояния и пробном запуске ДГА с подключением нагрузки следует руководствоваться требованиями раздела III и пунктов 5.1 и 5.2 раздела V «Правил по охране труда при техническом обслуживании и ремонте устройств сигнализации, централизации и блокировки в ОАО «РЖД», утвержденных Распоряжением ОАО «РЖД» от 30.09.2009 г. № 2013р., а также требованиями пунктов 3.15.1÷3.15.11 «Инструкции по охране труда для электромеханика и электромонтера устройств сигнализации, централизации и блокировки в ОАО «РЖД»», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 31.01.2007 г. № 136р, а также мерами безопасности, изложенными в руководствах по эксплуатации на дизельный двигатель, ДГА-ПН, ШУДГА и УБП (при его наличии).

2.2 Работа производится без снятия напряжения с ШУДГА и ЩСГ, в порядке текущей эксплуатации с оформлением записи в оперативном журнале, электротехническим персоналом, имеющим группу по электробезопасности при работе в электроустановках до 1000 В не ниже III .

Работа выполняется бригадой, состоящей не менее чем из двух работников. Перед началом работ члены бригады должны быть проинструктированы установленным порядком.

2.3 Подключение и отключение переносных измерительных приборов под напряжением допускается при наличии на проводах специальных наконечников с изолирующими рукоятками.

2.4 Проверку состояния ДГА, оборудованного устройством автоматического пуска, следует производить после перевода переключателя рода работ на ШУДГА из положения «ДИСТ.» в положение «ОТКЛ.».

2.5 Проверку состояния ШУДГА следует выполнять инструментом с изолированными рукоятками, стоя на диэлектрическом коврике, в необходимых случаях диэлектрических перчатках, при изъятии и установке предохранителей под напряжением – в защитных очках.

Прежде чем приступить к работе, необходимо проверить перчатки и коврики на отсутствие механических повреждений, а также на наличие на диэлектрических перчатках отметок о проверке установленной формы.

2.6 При обнаружении пролитого топлива, масла, электролита или охлаждающей жидкости необходимо немедленно их удалить (см. технологическую карту № 11.4.1.2) и проветрить помещение, а затем выяснить причины утечки.

2.7 Место работ должно иметь достаточное для их производства освещение. При необходимости следует применять переносные осветительные приборы.

3 Проверка состояния ДГА-ПН

3.1 Перед началом работ по данной технологической карте старший электромеханик (электромеханик) делает запись в Журнале осмотра.

Будет производиться проверка состояния ДГА с последующим в согласованное с энергодиспетчером время запуском ДГА с отключением обоих фидеров энергоснабжения и проверкой работы устройств СЦБ на станции при электропитании от ДГА.

3.2 Проверку состояния ДГА, оборудованного устройством автоматического пуска, следует производить после перевода переключателя рода работ на ШУДГА из положения «ДИСТ.» в положение «ОТКЛ.».

Проверка состояния ДГА проводится в соответствии с технологией, приведенной в технологической карте № 11.4.1.2. Данную работу следует совмещать с проверками, проводимыми по технологическим картам №№ 11.4.2.2, 11.4.3.1.

3.3 Перед запуском дизель-генератора с подключением нагрузки его следует предварительно проверить в работе без подключения нагрузки (порядок запуска ДГА приведен в технологической карте № 11.4.1.2).

При этом при работе ДГА по контрольным приборам проверить давление и температуру масла, температуру охлаждающей жидкости, давление воды, фазные напряжения и частоту генератора, индикацию на лицевой панели ШУДГА (согласно раздела 5 технологической карты № 11.4.1.2).

Убедившись в том, что дизель-генератор работает исправно, остановить его командой с аппарата управления ДСП.

4 Пробный запуск ДГА-ПН с отключением обоих фидеров энергоснабжения и проверка работы устройств СЦБ на станции при электропитании от ДГА

4.1 Установить переключател я рода работ ШУДГА в положени и «ДИСТ.» .

4.1 Согласовав с энергодиспетчером время отключения фидеров и получив разрешение ДСП, старший электромеханик (электромеханик) отключает во вводном устройстве электропитания поста ЭЦ (ЩВПУ, ЩВП, ВУД) автоматические выключатели или (при отсутствии вводных устройств) изымает предохранители обоих фидеров на вводной панели (в соответствии со схемой электроснабжения поста ЭЦ).

4.3 После выдержки времени, необходимого для прогрева ДГА и стабилизации частоты и уровня выходного напряжения, им вырабатываемого, должен включиться контактор ЩСГ и подключить к ДГА нагрузку.

По завершении прогрева ДГА и включении контактора в ЩСГ старший электромеханик (электромеханик) должен проконтролировать прием нагрузки на ДГА-ПН по индикации питающей установки и аппарата управления ДСП.

4.4 Включение ДГА на нагрузку, частоту и значение вырабатываемого им напряжения проконтролировать по индикации и измерительным приборам на ШУДГА, а также по индикации на аппарате управления ДСП (согласно раздела 5 технологической карты № 11.4.1.2).

4.5 При наличии на станции УБП, после того как ДГА-ПН принял нагрузку, проверить по показаниям средств индикации УБП (в соответствии с РЭ на УБП), что выполнена синхронизация с ДГА-ПН и УБП переключился из режима «работа от батареи» в «нормальный режим работы» (от внешнего электропитания) (см. технологическую карту № 11.3.2.1 или № 11.3.2.2 в зависимости от типа УБП).

Если УБП продолжает работать от батареи и не происходит переключения в «нормальный режим» — проверить по щитовым приборам параметры электропитания, генерируемого ДГА (напряжение, частота). Если параметры ДГА находятся вне допустимых пределов – доложить о неисправности ДГА диспетчеру дистанции СЦБ.

При нахождении параметров генерируемого электропитания в допустимых пределах выявить и устранить возможные неисправности силовых цепей подключения УБП к питающей установке, а при дальнейшей работе УБП от батареи – доложить о неисправности УБП диспетчеру дистанции СЦБ.

Если УБП осуществляет попытку подключения ДГА-ПН, с последующим отключением его и это повторяется циклически – доложить о невозможности совместной работы УБП и ДГА-ПН диспетчеру дистанции СЦБ.

4.6 В случае если ДГА не запустился проверить отсутствие аварийной сигнализации (в соответствии с технологической картой № 11.4.1.2), а также погасшее состояние зеленой лампы «напряжение сети» на лицевой панели ШУДГА (если лампа не предусмотрена конструктивно – проверить переносным измерительным прибором отсутствие напряжения на клеммах контроля сетевого напряжения ШУДГА).

При наличии аварийной сигнализации выявить и устранить неисправность ДГА При невозможности устранения причин аварийной сигнализации – доложить о неисправности ДГА диспетчеру дистанции СЦБ.

При светящейся лампе «напряжение сети» (наличии напряжения на клеммах контроля сетевого напряжения ШУДГА) выявить и устранить неисправность в питающей установке или цепях увязки ШУДГА и питающей установки.

В случае если ДГА не запустился при отсутствии аварийной сигнализации ШУДГА и потушенной лампе «напряжение сети» – доложить о неисправности ДГА-ПН диспетчеру дистанции СЦБ.

Если контактор в ЩСГ включился, но нагрузка к ДГА не подключилась (по индикации питающей установки и аппарата управления ДСП) – выявить и устранить возможные неисправности питающей установки или силовых цепей подключения ДГА к питающей установке.

Если по завершении прогрева контактор в ЩСГ не включился – выявить и устранить возможные неисправности питающей установки или цепей увязки ШУДГА и питающей установки.

Если контактор в ЩСГ не включился после нормального пуска и прогрева ДГА-ПН при отсутствии аварийной сигнализации ШУДГА и исправных питающей установки и цепей ее увязки с ШУДГА – доложить о неисправности ДГА-ПН диспетчеру дистанции СЦБ.

4.7 При нормальном запуске ДГА с подключением нагрузки дежурный по станции по устной просьбе старшего электромеханика (электромеханика) проверяет работоспособность устройств СЦБ при питании их от ДГА, задавая и отменяя несколько маршрутов с переводом стрелок и открытием светофоров на разрешающее показание.

4.8 Убедившись в правильном функционировании устройств ЭЦ, старший электромеханик (электромеханик) включает ранее выключенные автоматические выключатели (или устанавливает ранее изъятые предохранители) на вводе фидеров электропитания поста ЭЦ, тем самым восстановив электропитание нагрузки СЦБ от внешних источников энергоснабжения. При этом ДГА должен автоматически отключиться от нагрузки, а затем (по истечении времени задержки на охлаждение) – выключиться.

4.9 По индикации на питающей установке, ШУДГА и аппарате управления ДСП проконтролировать правильность завершения этого процесса.

4.10 Об окончании работ старший электромеханик (электромеханик) делает запись в Журнале осмотра.

Проверка состояния ДГА, пробный запуск ДГА с отключением обоих фидеров энергоснабжения и проверка работы устройств СЦБ на станции при электропитании от ДГА закончены. Фидеры энергоснабжения включены. Устройства СЦБ проверены, работают нормально.

5 Оформление результатов

5.1 По результатам проверки сделать запись в Журнале проверки питающей установки с указанием устраненных недостатков и результатов измерений.

5.2 О выполненной работе сделать запись в журнале формы ШУ-2.

Состояние при проверке фидера

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 11.1.2.4

Устройства электропитания.
Основные и резервные источники электропитания

Совмещенная питающая установка (СПУ). Внешний осмотр и чистка элементов питающей установки. Проверка состояния крепления монтажа, состояния автоматических выключателей, пускателей, контактов реле, кнопок, переключателей

Средства технологического оснащения : ампервольтомметр ЭК-2346, мультиметр В7-63, токовые клещи АРРА30 R или другие измерительные приборы аналогичные по характеристикам; измерительные приборы установленные на питающей установке; торцевые ключи с изолирующими рукоятками 7х140 мм, 8х140 мм, 9х14 мм, 10х140 мм, 11х140 мм, 14х140 мм; отвертка с изолирующей рукояткой 0,8х5,5х200 мм; диэлектрические коврики, диэлектрические перчатки, пылесос, мягкая сухая ткань, баллон со сжатым воздухом (300 мм 3 ), бесконтактный термометр с лазерным целеуказателем или тепловизор « TESTO 880-1»; ключ от щита выключения питания

1 Общие указания

1.1 Настоящая технологическая карта распространяется на питающие устройства, входящие в состав СПУ:

— вводные устройства фидеров ВУФ;

— щит автоматического выбора резерва (ЩАВР) (применяется на крупных станциях для коммутации фидеров);

— распределительный щит (РЩ);

— трансформаторный щит (ТЩ);

— устройства бесперебойного питания (УБП) с рабочими аккумуляторными батареями;

— изолирующий трансформатор TV 1 (если он располагается отдельно).

1.2 Проверка состояния устройств питания производится в свободное от движения поездов время, по согласованию с дежурным по станции (далее ДСП) с предварительной записью в Журнале осмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы ДУ-46 (далее Журнале осмотра).

1.3 Перед началом работ необходимо произвести измерения напряжений и токов рабочего фидера и напряжения резервного фидера и нагрузок питающих устройств, проверить отсутствие аварийной индикации на питающей установке (порядок проведения измерений и проверок работы щитов по показаниям средств индикации приведен в технологических картах №11.1.1.4 (для малых и средних станций) и №11.1.1.5 (для крупных стаций)).

При выявлении величин напряжений и токов, выходящих за пределы указанные в данных технологических картах, или наличии аварийной индикации определить причину и принять соответствующие меры.

1.4 При проверке состояния питающей установки проверяют степень нагрева контактных соединений, конструктивных элементов автоматических выключателей, контакторов, пускателей, трансформаторов и другого оборудования бесконтактным способом по технологии, приведенной в технологической карте № 11.1.3.1.

1.6 Перед проверкой действия коммутационного оборудования (кроме предназначенного для подключения измерительных приборов) следует, на основе анализа принципиальных схем, определить возможность проведения проверки без нарушения технологии управления станцией.

1.7 По окончании проверки состояния элементов питающей установки необходимо проверить работу устройств, получающих питание с данной установки.

2. Меры безопасности

2.1 При выполнении работ следует руководствоваться требованиями раздела III и пункта 5.1 раздела V «Правил по охране труда при техническом обслуживании и ремонте устройств сигнализации, централизации и блокировки в ОАО «РЖД», утвержденных Распоряжением ОАО «РЖД» № 2013р от 30.09.2009 г.

2.2 Работа выполняется без снятия напряжения в порядке текущей эксплуатации с оформлением записи в оперативном журнале электротехническим персоналом, имеющим группу по электробезопасности при работе в электроустановках до 1000 В не ниже III .

Работа производится бригадой, состоящей не менее чем из двух работников. Члены бригады перед началом работ должны быть проинструктированы установленным порядком.

2.3 Работы необходимо выполнять инструментом с изолирующими рукоятками, стоя на диэлектрическом коврике, в необходимых случаях диэлектрических перчатках.

Прежде чем приступить к работе, необходимо проверить перчатки и коврики на отсутствие механических повреждений, а также на наличие на диэлектрических перчатках отметок о проверке установленной формы.

2.4 Ревизия (перезаделка) контактных соединений и замена оборудования (при необходимости) производится со снятием с них напряжения по технологии, приведенной в технологической карте № 1.1.4.3.

2.5 Место работ должно иметь достаточное для их производства освещение. При необходимости следует применять переносные осветительные приборы.

2.6 Запрещается производить работы на питающей установке во время грозы.

3 Проверка состояния вводных устройств фидеров (ВУФ)

3.1 Открыть вводные устройства фидеров и снять защитные панели (пластроны), для чего необходимо повернуть винты их крепления отверткой 0,8х5х200 мм на угол 90 градусов против часовой стрелки.

3.2 Произвести осмотр состояния элементов конструкций ВУФ и оборудования, которое быть надежно закреплено к каркасам вводных устройств.

3.3 Проверить состояние контактных резьбовых соединений, надежность крепления жил кабеля и монтажных проводов, пытаясь повернуть их относительно контактных болтов. Проверять закрепление наконечников монтажных проводов в клеммах методом вытягивания из клеммы категорически запрещено.

Подтяжка резьбовых контактных соединений при необходимости должна производиться со снятием с них напряжения.

3.4 Проверить состояние и качество паек наконечников монтажных проводов и жил кабелей, места паек не должны признаков перегрева и коррозии, припой должен лежать ровным слоем без избытка и острых.

3.5 Силовые провода должны быть уложены раздельно с просветом. Сечение и марка проводов должны соответствовать проекту.

3.6 При проверке следует убедиться в надежности крепления заземления к металлическому каркасу устройства.

Произвести осмотр состояния видимых элементов защитных устройств, проверить соответствие установленных типов приборов защиты принципиальным схемам.

Обратить внимание на отсутствие индикации неисправности секций устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) второй ступени: на лицевой стороне секций УЗИП красные флажки не должны быть выдвинуты. При наличии выдвинутого флажка производится замена неисправного элемента секции УЗИП. Замена производится со снятием напряжения путем поворота рукоятки разъединителя (выключателя нагрузки) с видимым разрывом.

3.7 Проверить состояние трансформаторов тока, дросселей, счетчиков учета электроэнергии, обратив внимание на надежность их крепления к каркасу вводного устройства.

3.8 Пыль счищают с поверхности приборов, открытых контактов сжатым воздухом, пыль удаляют пылесосом с пластмассовым наконечником на шланге.

Для очистки пластронов ВУФ используется мягкая сухая ткань. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.

3.9 При осмотре автоматических выключателей следует проверить на доступных осмотру деталях автоматических выключателей отсутствие загрязнений и посторонних предметов, сколов изоляционных материалов, трещин, признаков перегрева, коррозии металлических частей.

Визуально проверить надежность крепления подводящих проводов, при необходимости подтяжка креплений подводящих проводов производится со снятием с них напряжения.

3.10 Используя цифровой мультиметр, измерить падение напряжения на контактах автоматического выключателя в каждой фазе между соответствующими входными и выходными клеммами находящегося под нагрузкой фидера. Затем после согласования с ДСП переключить питание устройств на другой (второй) фидер и измерить падение напряжения на контактах автоматического выключателя этого фидера. Переключение фидеров производится на щите РЩ (на малых и средних станциях) или щите ЩАВР (на крупных стациях).

Проверить плавность (без толчков и заеданий) переключения и четкость фиксации в крайних положениях (без дребезжания) рукоятки автоматического переключателя фидера находящегося без нагрузки . Выключатель должен четко включаться и отключаться вне зависимости от скорости движения рукоятки.

Если какое либо значение падения напряжения в цепи фаз А, В, С одного фидера превышает соответствующее значение падения напряжения в цепи фаз А, В, С другого фидера на 20% и более, автоматический выключатель подлежит замене.

Также подлежит замене автоматический выключатель с механическими повреждениями, препятствующими его функционированию или соединений.

По приведенной выше методики проверить падения напряжения в цепи фаз А, В, С разъединителей (выключателей нагрузки).

3.11 Окончив работу, закрыть вводные устройства фидеров предварительно установив и закрепив пластроны.

4 Проверка состояния щитов СПУ

4.1 С помощью отвертки 0,8х5х200 мм снять защитные панели (пластроны) в щитах.

Произвести осмотр оборудования щитов, состояния элементов их конструкций, проводов, кабелей, наконечников, клеммных колодок, штепсельных разъемов, паек и т. п.

Клеммные панели и колодки, должны быть надежно закреплены к каркасу щита.

Монтажные провода должны быть без скруток и спаек, иметь исправную изоляцию, аккуратно уложены и надежно закреплены.

Все кабели, подходящие к щитам должны быть надежно закреплены, иметь бирки с указанием марки кабеля и адресами его прокладки.

Марки проводов и кабелей, сечения проводов и кабельных жил должны соответствовать принципиальным схемам.

4.2 Проверить надежность крепления жил кабеля и монтажных проводов на клеммах. Проверку выполняют, пытаясь повернуть их относительно контактных болтов. Проверять закрепление наконечников монтажных проводов в клеммах методом вытягивания из клеммы категорически запрещено.

Проверить состояние и качество паек наконечников монтажных проводов и жил кабелей: монтажные провода в местах пайки не должны иметь оборванных и неприпаянных нитей, припой должен лежать ровным слоем без избытка и острых выступов.

Визуально проверить наличие зазора (

> 5 мм ) между открытыми токоведущими поверхностями деталей и заземленными частями щитов.

4.3 При необходимости монтаж и элементы щитов очистить от пыли сжатым воздухом, пыль удалить с помощью пылесоса с пластмассовым наконечником на шланге.

При этом особое внимание обратить на состояние вентиляционных отверстий цоколя и крыши трансформаторных щитов, которые должны быть открыты для обеспечения естественной вентиляции.

Для очистки пластронов щитов используется мягкая сухая ткань. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.

4.4 Произвести оценку технического состояния контакторов, которая включает в себя осмотр и проверку действия.

При осмотре контактора проверяется:

— отсутствие загрязнений и посторонних предметов;

— отсутствие признаков перегрева, коррозии металлических частей;

— надежность крепления внешних резьбовых соединений;

— не создают ли подводящие провода усилий, способных отогнуть выводные зажимы. При выявлении таких усилий следует подогнуть подводящие провода;

— отсутствие трещин на изогнутых частях подвижных или неподвижных контактов, на контактной колодке;

— изоляция проводов силовых цепей и вторичной коммутации аппаратов, отсутствие сколов изоляционных материалов.

Путем переключения фидеров, с согласия ДСП, проверить работу контактора, четкость фиксации в крайних положениях.

Контактор с механическими повреждениями, препятствующими его функционированию или безопасной эксплуатации, с сильным гудением и вибрацией магнитной системы, признаками перегрева или коррозии контактных соединений подлежит замене (технология, замены приведена в технологической карте № 1.1.4.3).

4.5 Внешним осмотром проверить состояние реле, выпрямительных блоков, силовых трансформаторов и другого оборудования, обратив внимание на надежность их крепления, проверить наличие пломб или оттисков в местах, предназначенных для пломбирования и доступных для осмотра, наличие этикетки и дату проверки.

Корпуса приборов не должны иметь трещин, сколов и вмятин. Монтажные провода должны иметь исправную изоляцию, аккуратно уложены и надежно закреплены.

4.6 Проверить состояния и работу галетных переключателей, обратив внимание на надежность крепления переключателя к щиту, т.к. ослабление крепления может вызвать при переключениях дополнительные усилия на выводах неподвижных контактов.

Для исключения неправильной работы проверить надежность стяжки плат переключателя. Проверить, чтобы подводящие провода не создавали добавочных усилий на выводах неподвижных контактов.

Проверить четкость переключения переключателей путем нескольких переводов (2-х – 3-х) рукоятки из одного положения в другое и обратно (искусственное торможение при переключении не допускается). При этом не должно наблюдаться заеданий, препятствующих движению рукоятки.

4.7 При осмотре обратить внимание на состояние сигнальных флажков на ограничителях перенапряжения, вытянутое положение которых указывает на срабатывание терморасцепителя и необходимость замены прибора.

Проверить правильную индикацию на выпрямителях питания табло, стативов, внепостовых цепей, стрелочных электродвигателей постоянного тока, ЭПК обдувки (горящие зелёные светодиоды на лицевых панелях выпрямителей).

4.8 Недостатки, выявленные при проверке, устранить и установив снятые пластроны закрыть щиты.

5 Проверка состояния устройств системы бесперебойного питания

5.1 Проверить отсутствие посторонних предметов на корпусе и в близи вентиляционных отверстий УБП и батарейного кабинета , а также температурный режим и работу кондиционера, естественной или принудительной вентиляции в помещении, где расположены УБП и аккумуляторные батареи.

При необходимости, удалить пыль с вентиляционных решёток щелевой насадкой пылесоса, включенного на максимальную мощность всасывания.

Для очистки панели управления УБП. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.

5.2 Проверить работу вентилятора УБП. При обнаружении признаков его ненормальной работы, например, повышенного шума работы, а также при наличии сигналов « аларм» о перегреве какого-либо элемента УБП, вентилятор подлежат замене.

6 Проверка работы питающей установки

6.1 После проверки состояния щитов питания с помощью щитовых измерительных приборов, а также переносных измерительных приборов и токовых клещей измерить напряжения и токи в фазах питающих фидеров и на выходах щитов, предназначенных для нагрузок переменного и постоянного тока.

Проверить работу питающей установки по показаниям средств индикации. Проверить отсутствие аварийной индикации (красного цвета), а также наличие индикации, соответствующей нормальной работе щитов.

Порядок проведения измерений и проверок работы щитов по показаниям средств индикации приведен в технологических картах № 11.1.1.4 (для малых и средних станций) и № 11.1.1.5 (для крупных стаций).

6.2 С помощью переключателей с лицевой стороны РЩ (для малых и средних станций) или ЩАВР (для крупных стаций) проверить переход питания ЭЦ с одного фидера на другой, согласовав свои действия с ДСП.

На аппарате управления дежурного по станции проверить правильность индикации контроля фидеров при их переключении, а также наличии индикации, соответствующей нормальной работе ЭЦ.

О работе фидера под нагрузкой на табло ДСП свидетельствует свечение индикатора желтого цвета.

Если на табло ДСП светится красный индикатор, то это свидетельствует об отсутствии напряжения на фидере или выходе его параметров за пределы допустимых значений.

6.3 Одновременно с измерениями производятся проверки работы схем переключения устройств СЦБ на возможные режимы работы, порядок проведения которых приведен ниже.

6.3.1 Проверка работы схемы режимов работы светофоров «День-ночь», «Двойного снижения напряжения (ДСН)» и измерение напряжения питания светофоров в этих режимах

Работа проводится по согласованию с ДСП. Переключение режимов светофора выполняется в отсутствие заданных маршрутов.

При проверке режима «День-ночь» нажимается кнопка «День» (при нажатой кнопке ручного переключения режимов «РСВ» – горит желтый индикатор «РР» на пульте ДСП), проверяется срабатывание схемы по свечению желтого индикатора контроля дневного режима работы («ДН») на пульте ДСП. Напряжение питания светофоров должно быть в пределах 220 В±10 %.

Далее нажимается кнопка «Ночь», проверяется срабатывание схемы по свечению желтого индикатора контроля ночного режима работы («НН») на пульт-табло. Напряжение питания светофоров должно находиться в пределах 180 В±10 %.

В случае использования в схеме панели автоматического переключателя «День-ночь» переключение из одного режима в другой достигается затенением (или освещением) датчиков последнего. В этом случае должна быть нажата кнопка АСВ (автоматическое переключение режимов – проверяется по соответствующей индикации на пульте ДСП: свечению желтого индикатора «АР»).

При проверке режима ДСН дежурный по станции нажимает пломбируемую кнопку «ДСН» с фиксацией, при этом обесточивается реле ДСН и включает режим двойного снижения напряжения питания светофоров.

В этом случае напряжение питания светофоров должно находиться в пределах 110 В ±10 %.

После проверки кнопку ДСН необходимо вытянуть и опломбировать в таком положении.

По завершении проверки устанавливается соответствующий времени суток режим работы светофоров.

6.3.2 Проверка работы схемы электропитания ламп табло

По согласованию с ДСП включается ночной режим работы табло нажатием кнопки «ННТ». Напряжение питания ламп табло в этом режиме должно составлять 19,2 В ±10 %.

По согласованию с ДСП включается дневной режим работы пульт-табло нажатием кнопки «ДНТ». Напряжение питания ламп табло в этом режиме должно составлять 23,6 В ±10 %.

Измерения производятся переносным измерительным прибором на клеммных колодках трансформаторного щита.

По завершении проверки устанавливается требуемый ДСП режим работы пульт-табло.

7 Оформление результатов проверки

7.1 Закончив проверку и убедившись в нормальной работе устройств СЦБ, сделать запись в Журнале осмотра об окончании работ.

7.2 О выполненной работе оформить запись в Журнал проверки питающей установки с указанием устраненных недостатков.

7.2 О выполненной работе сделать запись в Журнале формы ШУ-2.