Изготовление шнека своими руками

В загородном доме при отсутствии централизованного водоснабжения обустраивают автономное – скважину или колодец, и для бурения скважины, с целью экономии бюджета, не арендуют буровую установку, а бурят самодельным шнеком, что удешевляет процесс, хотя делает немного больше растянутым во времени. Изготовить шнек своими руками можно за один день: достаточно иметь для этого некоторые инструменты и материалы, о которых будет рассказано, как и подробно описано изготовление шнека собственноручно. Чертеж для изготовления спирали шнека

Порядок изготовления шнека

Понадобятся материалы и инструменты:

1. Толстостенная железная труба Ø 40 мм и труба профильная;
2. Шлифмашинка с диском по металлу, электродрель и сварка;
3. Лист стали толщиной ≈ 2 мм;
4. Рулетка, карандаш, картон для изготовления шаблона, краска;
5. Долото, рашпиль, точило и метизы (болты с гайками);

Устройство шнекового транспортера

Сначала необходимо сделать собственно ленточный транспортер, который предлагается в двух вариантах:

1. Для самостоятельного изготовления больше подойдет шнековый погрузчик с сухой выгрузкой грунта, то есть, грунт не смачивается водой, а вынимается на поверхность в таком состоянии, в каком он находился на глубине. Этот метод подразумевает быстрый износ деталей и рассчитан на бурение неглубоких скважин, или заготовку нескольких шнеков для замены в процессе бурения;
2. Выемка грунта с промывкой водой происходит намного быстрее, но механизм требует доработки в области долота. Износ деталей уменьшается на счет уменьшения трения и водяного охлаждения механизма. Ниже будет рассмотрен именно такой вариант, который можно без воды использовать не только как инструмент для бурения, но и, например, как погрузчик зерна.

Ручной бур с промывкой шнека

Перед тем, как сделать шнек своими руками, заготавливают материал. В качестве корпуса берется 120-сантиметровый обрезок трубы, торцы которого ровно обрезаются шлифмашинкой. Далее из листовой стали нужно вырезать квадрат со сторонами 200 х 200 мм, в центре квадрата просверлить Ø 40 мм и сделать прорезь шлифмашинкой от центра в любом направлении к краю. Это будет один виток спирали конвейера, которых нужно будет изготавливать несколько. Чтобы сделать ее круглой, квадрат обрезают сваркой или шлифмашинкой до формы круга с Ø180 мм, спираль изгибают так, чтобы шаг между витками спирали был в пределах 80-100 мм. Схема межвиткового пера шнека

У вас должен получиться круг, начало и конец которого не совпадают в плоскости. Эта деталь послужит, как шаблон: его нужно будет приложить к листу стали, очертить контур карандашом и вырезать следующий круг. Красить эти заготовки для предохранения от коррозии лучше сразу, а после сборки конструкции покрасить их еще раз.

При шаге между спиралями 100 мм для каждого сегмента шнека необходимо вырезать 12 спиралей (перьев). На оси шнека кольца закрепляют сваркой, между собой – тоже. После проведения сварочных работ швы оббивают молотком и зачищают от окалины рашпилем.

Профильная труба нужна для изготовления крепежной системы шнека. Сверху труба оставляется открытой, чтобы в нее подавалась вода. Для производства шнека под зерновые воду просто не заливают. Профильная труба вставляется на 2/3 в круглую и приваривается, а щели между трубами закрываются отрезками листовой стали. В квадратной трубе отступают 2 см от верхней части и сверлят сквозное отверстие Ø 10 мм. Чертеж шнека

Изготовление приемника, который расположен с обратной стороны шнека, заключается в приваривании четырех стальных отрезков, повторяющих контуры профильной трубы. Отступив 2 см от нижнего конца, также сверлят сквозное отверстие Ø 10 мм, через которое пир помощи болтового соединения фиксируется вся конструкция. Резьбовое соединение лучше не применять, чтобы при обратном вращении шнека конструкция не рассоединилась.

Далее изготавливается долото для шнека, которое будет крепиться на сварку и находиться в отдельном подъемнике. Долото проще приобрести готовое, чем изготовить самостоятельно, так как для него нужны твердые сплавы металлов, которые в домашних условиях обрабатывать очень сложно. Кроме твердосплавных наконечников, можно использовать алмазные. Долото – инструмент сменный, и крепится к шнеку при помощи шпильки или резьбовым соединением. Чаще всего промышленные долота бывают двух- и трехлопастными, армированными шести- или восьмигранными резцами из твердых сплавов. Самодельное долото приваривается к шнеку (см. рисунок ниже): Самодельное и промышленное долото

В завершение работ лопасти шнека затачиваются для более легкого разрезания грунта – это можно сделать на точильном камне или напильником. При использовании шнека для перевалки зерновых культур заточка не требуется.

Готовый шнек красят антикоррозийной краской с предварительной грунтовкой стальных поверхностей. При эксплуатации большая часть краски сотрется, но восстанавливать ее не нужно – она сотрется в тех местах, которые постоянно соприкасаются с грунтом, поэтому там ржавчина не появится.

Практика показала, что на изготовление одного шнека уйдет не более 5 часов, если у вас нет навыков работы с железом. Но здесь важно качество, а не скорость изготовления, поэтому лучше не спешить.

Как сделать шнек своими руками

Все, кто владеет загородным участком, обязательно сталкивался с ситуацией, когда для проведения земляных работ вместо лопаты удобнее было бы использовать бур. Но компактная буровая установка типа мотобура есть не у всех. Тем более, услуги бура требуются редко, чтобы тратить деньги на приобретение дорогой техники, которая потом будет простаивать. Выход из ситуации есть и он потребует не очень больших физических и финансовых затрат — изготовим компактный шнековый бур самостоятельно.

Итак, для чего может понадобится бур и что не сможет сделать лопата?

Вот несколько ситуаций, с которыми наверняка сталкивались каждый домовладелец. Необходимо сделать сравнительно узкие и глубокие отверстия в земле под:

• сваи фундамента
• столбы ограды
• посадки деревьев и кустарников
• внесение удобрений
• взятие проб грунта
• проверку на грунтовые воды
• … и многое другое

заводской ручной шнековый бур

Как видим, ручной бур — вещь нужная. В строительных магазинах такие изделия стоят в районе 1000-2000 р. Возможно, цена не покажется большой, но часто эта дешевизна является следствием некачественного изготовления. Конечно, есть модели, которые надежнее и дороже, но мы хотим оптимизировать затраты с учетом того, что бур нужен нам довольно редко.

Конструирование в домашних условиях

Перед началом работ по производству самодельного снегоочистителя нужно выбрать тип устройства, которое будет изготавливаться. Он будет зависеть от того, какие работы будет непосредственно выполнять машина. Можно самостоятельно собрать как роторные, так и обычные одноступенчатые модели снегоочистителей. Если подобные работы будут выполняться в местности, где большой снег бывает нечасто, то вполне будет достаточно одноступенчатой машины. В том случае, если в местности очень часто выпадает снег в больших объёмах, то лучшим вариантом будет использование роторной конструкции машины.

Выбор двигателя и его установка

Для подобных конструкций могут подойти два типа двигателя: электрический и бензиновый. Конструкции, оборудованные электродвигателем, больше используются вблизи от дома и от розетки. Отличающими чертами конструкций на электродвигателе является их большая экономность в работе, но, с другой стороны, они менее манёвренны, и нуждаются в постоянном доступе к электросети.

Бензиновые двигатели на снегоуборочнике делают конструкцию более универсальной, но в то же время они нуждаются в постоянном уходе, а это потянет из кармана круглую сумму. Так, выбор двигателя для снеготолкателя непосредственно зависит от того, какие задачи он должен выполнять.

При выборе электродвигателя важно понимать, что при очень низкой температуре воздуха он становится очень ломким. Поэтому для использования лучше покупать шнуры более крепкие.

Сам процесс выбора электродвигателя или бензинового мотора может быть значительно упрощённый путём использования мотоблока в качестве снегоуборочной машины. В этом случае мотор самого мотоблока будет выполнять приводные действия.

В том случае если такой аппарат будет обустроен на бензиновом двигателе, то лучше использовать двигатель от старого минитрактора, мотоблока или газонокосилки. Мощность такого мотора должна быть в пределах 6−8 лошадиных сил. Этого будет достаточно. Но если больше, то ничего страшного не произойдёт. Хотя КПД агрегата в этом случае уменьшится.

Как сделать измельчитель веток своими руками

Сам мотор нужно устанавливать на платформу, которую можно быстро снять. Это необходимо для удобства: если нужно быстро снять двигатель, чтобы отремонтировать. Также желательно сделать кнопку для быстрого включения и отключения двигателя. Установка генератора и аккумулятора сделает агрегат менее манёвренным, поскольку вес значительно увеличится.

Если говорить о машине на электродвигателе, то стоит сразу отметить, что подобная конструкция будет менее манёвренной и управляемой, чем бензиновый вариант. К тому же электрические моторы могут часто ломаться, так как боятся влаги. Поэтому наличие качественной изоляции в этом случае обязательно.

Сборка элементов

Для ручной снегоочистной техники нужно подобрать следующие обязательные элементы: рама, на которой будут крепиться колёса и рукоять управления, двигатель и бак к нему (если двигатель бензиновый), ковш для захватки снега, лопатки или шнековый вал.

Как альтернативный вариант, для уборки снега можно применять мотоблок. В этом случае самым простым решением будет крепление к нему заводской очистной насадки. Но с другой стороны, опытные хозяева рекомендуют не тратить деньги на заводские модели и сделать подобную насадку для мотоблока своими руками. И таких варианта может быть три:

1. Первый вариант — это вал, полностью окружённый жёсткой щёткой, которая отлично справится с недавно выпавшим снегом. Его ещё называют снегомётом. Хорошим такой аппарат будет и для поверхностей, которые имеют декоративное покрытие, а другой техникой можно сильно повредить покрытие. Подобные щётки крепятся на вал (шнек). Можно легко регулировать угол их наклона.
2. Вторым вариантом насадки для мотоблока может быть подвесная лопата с ножами. Она хороша для уже полежавшего и слегка примёрзшего снега. Крепится подобное устройство к мотоблоку универсальной сцепкой. Низ лопаты прорезиненный и благодаря этому лопата и поверхность, нуждающаяся в очистке, не повредятся. Таким образом, очистка площадки от снега чем-то будет напоминать работу мини-бульдозером, поскольку осуществляется по тому же принципу: рыхлит землю или снег и забрасывает её в отвал. Ширина захвата его ковша может составлять 1 метр и более.
3. Но самым лучшим снегоотбрасывателем по праву считается роторная машина. Эта конструкция ничем не отличается от обычного шнекового вала с лопастью. Когда лопасть вращается, она захватывает снег. Он разбрасывается очень далеко и таким образом происходит очистка площадки. Подобный вариант является самым производительным и чистить снег им можно до 25 сантиметров толщиной.

Как правильно выбрать садовый измельчитель: шредер для веток и травы

Так как роторные конструкции самые эффективные, то целесообразно снегоуборочную технику для дома своими руками делать именно такой. Конструкция включает в себя металлический корпус и внутри расположенный шнековый вал с лопастью. Вал можно как приобрести на специализированных рынках, так и сделать самостоятельно.

Для того чтобы вал вращался вокруг своей оси, его нужно установить на подшипники соответствующего диаметра. Корпус можно сделать из разных материалов, но самым эффективным будет алюминиевый корпус. Крепится такой корпус с помощью болтов, которые затягиваются гайками. Барабан для ротора можно сделать из алюминиевого котла. К стенке корпуса его необходимо крепить с помощью обычных заклёпок.

Движется такой ротор с помощью переходников от заднего вала отбора мощности мотоблока. Если подобная насадка покупная, то такие переходники должны быть включены в комплект вместе с ней. Но в том случае если насадка сделана самостоятельно, то её необходимо приобрести дополнительно.

Также нужно произвести механизм, который бы передавал крутящий момент от мотоблока к ротору. Для этих целей можно использовать давно проверенную конструкцию в виде ремня и двух шкивов.

При постройке электроснегоуборщика или бензиновой конструкции обязательно нужно делать все работы по чертежам. Подобные схемы можно найти в интернете. Подшипники важно выбирать закрытого типа, так как нужно предотвратить попадание в них снега.

Изготовление шнека и рамы

Снегоуборщик электрический своими руками так же, как и бензиновый, нуждается в постройке соответствующего корпуса и рамы, если конструкцию решено делать полностью самостоятельно.

Для этих целей заблаговременно нужно подготовить:

• листы металла для изготовления корпуса;
• угольник — 2 шт.;
• два листа фанеры;
• металлическая труба;
• труба для шнека.

Выбор и устройство измельчителя сухой травы и веток для дачи

Для того чтобы изготовить шнековый вал, трубу необходимо распилить насквозь. Эти действия следует предпринимать для крепления лопаты из металла, которая и будет отбрасывать снег. Также трубу нужно оснастить резиновыми кольцами. Их можно вырезать из цельного куска резины с помощью электролобзика.

Так как шнековый вал будет также вращаться в этой трубе, то для него необходимо вмонтировать два подшипника. Для функции отброса снега идеально подойдёт труба диаметром 160 миллиметров. Она крепится на корпусе конструкции. Дополнительно к такой трубе устанавливается половинка такой же трубы, отрезанной поперёк. Такая самоделка будет отлично выполнять свои функции.

Необходимые материалы для изготовления шнека:

• из металлического листа вырезать 4 диска;
• подобные диски необходимо отрезать пополам и загнуть в виде спирали;
• из трубы и пластин сварить шнек;
• на краях трубы крепятся подшипники.

Раму можно сделать из стальных угольников, которые свариваются вместе. К готовой раме нужно приварить платформу для двигателя. Снизу конструкции приспосабливаются лыжи, которые сделаны из деревянных брусьев. На них накладываются пластмассовые насадки, изготовленные из короба электропроводки.

Делаем шнековый бур самостоятельно

Подсчитав все затраты и будущие задачи, решаем делать шнековый бур самостоятельно. Тем более, что для этого не нужно каких-то специальных знаний и дорогих материалов. Но для начала в качестве тренировки изготовим так называемый садовый бур — упрощенный вариант без шнековой плоской спирали.

варианты самодельного ручного шнекового бура

Вот что нам понадобится для изготовления простого садового бура:

• металлическая труба диаметром 2,5 см, длина 50 см
• металлическая труба диаметром 2 см, длина 150 см
• металлическая пластина размером 0,5х5х20 см
• сварочная установка
• шлифовальная машина для резки (болгарка)
• диск для резки камня (можно использованный)

Длинная труба будет «телом» бура, короткая — его ручкой. Из металлической пластины изготовим буровую головку.

Изготовление шнеков: технология и оборудование

Работа различных устройств механизмов основана на применении шнека. Подобная деталь представлена винтом, который характеризуется определенной формой. Примером можно назвать установку шнека в конвейерах, предназначенных для перемещения различных сыпучих материалов. Подобная конструкция получила весьма широкое распространение, представлена сочетанием самых различных узлов.

Как сделать шнек своими руками в домашних условиях

Изготовить шнек своими руками в домашних условиях можно при наличии небольшого количества распространенных инструментов. При этом сделанный винт сможет прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями по выполнению работы можно назвать следующие моменты:

1. Для начала подготавливается труба, выступающая в качестве основания. Она должна иметь строгую ось и быть без дефектов.
2. Далее проводится отметка основных точек крепления витков.
3. Из листа при помощи тисков проводится изготовление витков, которые после привариваются к основанию.
4. Следующий шаг заключается в проверке правильности расположения винтов.

На сегодняшний день достаточно широкое распространение получили пластиковые варианты исполнения. Их изготовление возможно при проектировании изделия в специальной программе, после чего проводится печать на 3D-принтере. Подобный вариант характеризуется повышенной точностью, но может применяться для передачи небольшого усилия.

Способ изготовления самодельного конвейера

Как ранее было отмечено, чаще всего рассматриваемое изделие устанавливается на конвейере. При рассмотрении того, как сделать шнек своими руками в домашних условиях для винтового конвейера отметим следующее:

1. Вал должен крепиться на подшипниках, поэтому нужно предусмотреть соответствующие посадочные гнезда.
2. Сложность конструкции заключается в необходимости передачи вращения то электрического двигателя к винту. Для этого проводится установка специального привода, представленного сочетанием электрического двигателя с редуктором.

Качественный самодельный шнек в подобном механизме может прослужить в течение длительного периода. Важно правильно создать корпус, который зачастую напоминает желоб.

Самодельные буровые устройства

Также проводится изготовление шнека в случае, когда нужно получить буровую установку. Проводимая работа характеризуется следующими особенностями:

1. Отрезается труба требуемой длины.
2. На нижнем конце создается наконечник, который направляет перемещение грунта.
3. Наконечник изготавливается из рессор, он отвечает за рыхление грунта.
4. Резцы должны быть расположены под острым углом.

Все элементы рассматриваемого изделия привариваются сварочным аппаратом. При этом следует уделять внимание качеству шва, так как даже незначительные дефекты снижают прочность соединения.

Используемые материалы приспособления и инструменты

Для проведения работы своими руками по изготовлению шнека бура требуются определенные материалы и инструменты. При этом можно изготовить не только витки для шнека своими руками, но и многие другие элементы. Для работы требуется следующее:

1. Листовая сталь.
2. Рессоры автомобиля.
3. Сварочный аппарат.
4. Труба различной длины.
5. Тиски для фиксации заготовки.
6. Молоток.
7. Напильники.
8. Карандаш и картон.

Для изготовления спирали для шнеков рекомендуется выбирать сталь с повышенной коррозионной стойкостью, так как при эксплуатации со временем на поверхности может появится ржавчина. Некоторый инструмент для изготовления шнека есть в обычном наборе слесаря.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Процесс изготовления садового бура

Изготовление бура происходит в определенной последовательности. Для начала найдите профессионального сварщика. Прочные места сварки частей бура гарантируют, что изделие не сломается при высоких нагрузках в плотных, глинистых слоях грунта.

Из заготовленной металлической пластины вырежете фрагмент размером 2х10 см. Фрагмент будет играть роль буровой головки. Приварите его к торцу трубы длинной 150 см. Чтобы буровая головка держалась прочно, конец трубы рекомендуем сплющить перед сваркой. С помощью «болгарки» обтачиваем приваренную пластину, сделав ее заостренной и конусообразной.

Вырезаем из металлической пластины две детали размером 3х8 см — это будут режущие кромки. Они нужны для начального врезания в поверхность земли. Кромки привариваются выше буровой головки. Вырезаем опоры нужного размера для крепления ножей. Ножи следует крепить под углом около 15 градусов к горизонтали. Данный угол оптимален для эффективного погружения шнекового бура в грунт.

самодельный шнековый бур

Диск от «болгарки», предназначенный для резки камня, разделите на две половинки, в каждой сделайте по 2 отверстия для крепления на опорных элементах на стержне. Крепление осуществляется с использованием стальных болтов, гаек и шайб. Проследите, чтобы головки болтов смотрели вниз, это снизит сопротивление и облегчит бурение. Выступающие в верхней части ножей резьбовые концы болтов с гайками закройте пластиковыми кембриками. Для кембриков можно использовать поливинилхлоридную трубку. Это защитит резьбу и уменьшит налипание грунта. После закрепления, половинки диска должны образовывать друг к другу угол 30 градусов. Части диска, расположенные ближе к земле, необходимо заострить по кромке.

Вариант изготовления режущей части бура — опоры для крепления режущих инструментов моожно изготовить из разных подручных материалов. Например, из старой автомобильной рессоры, а ножи — из половинок дискового ножа циркулярной пилы. Удобно, чри использовании ножа от циркулярки не придется затачивать режущие кромки.

Последний этап — к верхней части готового бура перпендикулярно к основной трубе привариваем короткую трубу-ручку, к которой будем прикладывать усилия в процессе бурения. На стойке бура яркой краской можно нанести мерные риски, что позволит быстро и точно определять глубину пробуренного отверстия.

Изготовление инструмента

Кинематическая схема станка шнекового бурения марки УШБ: 1 – мотор, 2 – коробка ротора мощности, 3 – карданный вал, 4 – редуктор, 5 – конические шестерни (неподвижный ротор), 6 – штанга, 7 – ротор, 9 – шнек, 10 – коронка, 11, 12 – лебедки.

Для изготовления бурового инструмента потребуется немало времени и сил, а инструменты и материалы нужны следующие:

• рулетка;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• труба толстостенная Д 40 мм;
• сталь листовая 1,8-2 мм;
• шестигранники и гильзы;
• винты с гайками либо шпильки.

В самом начале набрасывается чертеж, который почти всегда одинаковый, т.к. именно такие параметры позволяют добиться максимального КПД при работе. После этого можно начинать готовить трубу, что происходит за минимальный промежуток времени:

1. Производится замер трубы на 120-140 см, а также четкий рисунок границ будущего среза.
2. Производится отрез по отмеченной ранее линии. Если отметка оказывается неровной, то срез корректируется, дабы добиться строго перпендикулярного положения по отношению к основному направлению.
3. Сверху вставляется стержень с шестигранником на конце и приваривается. На этом же этапе сверлится труба таким образом, чтобы пробить насквозь основу шестигранника, после чего вставляется сквозная шпилька, излишки обрезаются, а стык заваривается. Данное мероприятие позволит обеспечить дополнительный запас прочности. В самом шестиграннике сверлятся 2 перпендикулярных отверстия на высоте 2,2 и 4,2 см (люфт в 2 мм нужно оставлять обязательно).
4. Снизу вставляется продолговатая гильза под шестигранник и заваривается. На расстоянии 2 и 4 см от окончания трубы делаются перпендикулярные сквозные отверстия, через которые будет производиться фиксация с шестигранником в нижнем сегменте.

Аналогичная процедура проводится с каждой используемой для бурения трубой, благодаря чему в итоге получается идеальное качество стыка. А вот после этого начинается сложный этап, т.к. придется из листовой стали выгибать лопасти:

1. Вырезается квадрат стали 200*200 мм, из которого выгибается 1 виток.
2. От получившегося витка отрезаются все излишки, чтобы в итоге образовался идеальный круг. В центре делается идеально круглое отверстие 40 мм.
3. Круг снова выгибается в первоначальное плоское положение, после чего обводится по контуру на листовой стали.
4. Обведенные шаблоны вырезаются болгаркой или электролобзиком (специальной пилочкой по металлу) и выгибаются в нужное положение.
5. Производится окончательная фиксация к трубе от основания до самого верха при помощи сварочного аппарата. Каждый следующий круг должен начинаться там, где заканчивается предыдущий, а верхний заканчивается там, где начинается нижний. Такой подход позволит делать взаимозаменяемые сегменты.

Желательно базовый шаблонный круг оставить на будущее, т.к. колонны время от времени выходят из строя, и нужно изготавливать новые, а делать заготовки заново каждый раз — это лишняя трата сил и времени.

Что может наш новый самодельный бур?

Описанная выше технология создания шнекового бура позволяет изготовить оборудование, с помощью которого производятся выработки глубиной до 1,5 м. Ширина отверстия зависит от размеров режущих элементов. Время бурения в среднем занимает 15-20 минут. Усилия, прикладываемые человеком в процессе бурения, значительные. Для защиты рук рекомендуем надеть на ручки бура фрагменты мягкого резинового шланга.

бурение глубиной до 1,5 м

Устройство роторного снегоуборщика своими руками

Основными составляющими самодельного роторного снегоуборщика своими руками являются:

• двигатель внутреннего сгорания, оснащенный глушителем;
• топливный бак;
• трос управления дроссельной заслонкой.

Для изготовления всех элементов снегоуборщика необходимо будет наличие токарного станка. Его используют для того, чтобы подогнать все детали механизма до нужного размера. Если такого оборудования нет в наличии, изготовление ротора можно заказать в мастерской по имеющимся у вас эскизам.

Мероприятия по устройству роторного снегоочистителя можно разбить на несколько этапов:

• сборка шнекового механизма;
• изготовление ротора;
• монтаж корпуса;
• устройство каркаса.

Изготовив каждый узел отдельно, их собирают в одну конструкцию. Чтобы снегоуборочная машина имела презентабельный вид, ее после сборки окрашивают.

Устройство самодельного роторного снегоуборщика: А — корпус; Б — диск ротора; В — ступица; Г — лопатка; Д — кольцо; Е — дефлектор; Ж — скребок; З — кронштейн; И — нож; К — полозья; Л — брусок ручки; М — подкос; Н — поперечный брусок; О — брусок для двигателя; П — ручка

Изготовление комплектующих для роторного снегоуборщика

Технология изготовления шнекового механизма аналогична устройству шнека для снегоуборочной машины из бензопилы. В качестве винтовых лопастей можно использовать плотную (толщиной 10 мм) транспортерную ленту. Габариты шнекового узла должны соответствовать размерам на чертежах.

Ротор изготавливают из листового металла толщиной 2,5-3 мм. С помощью циркуля необходимо начертить на листе круг нужного диаметра и вырезать его болгаркой. Чтобы сделать лопасти, за основу берут заготовочную деталь от электродвигателя. Из листового металла формируют лопасти. Их приваривают на равноудаленном расстоянии друг от друга к стальному диску, соединенному со ступицей. Количество лопастей должно быть не менее четырех.

Каркас для снегоочистителя собирают, сваривая отрезки из металлического уголка в раму согласно имеющейся схеме. Все составляющие каркаса крепятся посредством болтового соединения.

Для самостоятельной сборки снегоуборочной машины можно использовать подручные материалы

Когда все составляющие снегоуборщика будут готовы, приступают к их сборке в единый агрегат. На роторный механизм насаживают вал шнека. Затем весь этот механизм фиксируют на каркасе с помощью болтов и прижимного кольца. Крепление ротора к раме производится посредством специальной скобы. В качестве снегоотбрасывателя для самодельного роторного снегоуборщика используют трубу из пластика диаметром 100 мм.

Преимущества комбинированных моделей снегоуборщиков

В сравнении со шнековыми агрегатами снегоуборочные машины комбинированного исполнения более эффективны в работе, так как нагрузку распределяет между собой и шнек, и ротор. Они обладают достаточной мощностью и могут справиться с очисткой территории от снежной толщи внушительного объема. Среди преимуществ самодельных роторных снегоочистителей выделяют:

• отличную маневренность и высокую производительность техники;
• в зависимости от используемого двигателя, дальность выброса снега может достигать 12 м;
• возможность регулировать ширину захвата снежного покрова;
• небольшой вес машины (до 20 кг) позволяет справиться с очищением придомового участка (в том числе и женщине);

Процесс очищения придомовой территории от снега

• возможность проведения ремонта снегоуборщика своими руками;
• невысокая стоимость материалов для изготовления всех комплектующих агрегата.

Самостоятельное изготовление роторной снегоуборочной машины довольно сложное и кропотливое дело. Если вы плохо разбираетесь в технике, не обладаете определенными навыками или не имеете необходимого инструмента, а купить заводскую модель пока не позволяют финансы, можно изготовить своими руками снегоуборочную лопату.