- Фидер стекловаренной печи
- Патент 1021662
- ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ Российский патент 1995 года по МПК C03B37/09
- Описание патента на изобретение RU2034803C1
- Похожие патенты RU2034803C1
- Иллюстрации к изобретению RU 2 034 803 C1
- Реферат патента 1995 года ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ
- Формула изобретения RU 2 034 803 C1
Фидер стекловаренной печи
Патент 1021662
Фидер стекловаренной печи
Зс59 С 03 В 37/09
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГП4Й (21) 3338085/29-.33 (2-2) 1 8,09.81 (46) 07.06,83. Бу л. K. 21 (72) B. П. Гаврилюк, Н. С. ? евра
Н. Г. Коновалов и Д. A. Джигирис (71) Институт проблем литья AH Украинской CCP (53) 666.189.212(088,8) (:56) 1. Авторское свидетельство СССР
Щ 507533„кл. С ОЭ В 37/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
% 50473.1, кл. С 03 В 37/00, 1975.
3. Автоцское свнпетельслю СССР ио заявке М 3210213/29-33, кл. С 03 В 37/09, 1980. (54)(57) 1. ФИДЕР СТЕКХЮВАРЕН
НОЙ ПЕЧИ, вклщчакиций вулработочньФ канал, вставку в его дие, стенки «оторой выступают иэ расплава в топочное пространство фипера с вертикальными трубками, соедииеннными горизонтальным каналом, расположенным ниже зеркала расплава, о т л и ч а м m и и с я тем, что, с пелью улучшении качества волокон вставка выполнена с карманами, располо-: женными по обе стороны вертикальных трубок,ипатрубкаии в нижней части, соединенными карманами.
2. Фидер по и. 1, î r л и чаюшнйся тем,что встав» ка выполнена с нижнего торца с углублением. 1
Изобретение относится к промышленности стррительных материалов,вчастности к оборудованию заводов стеклянного волов на для получения волокон раздувом струй расплава энергоносителем,. 5
Известен фидер печи, оборудованный вставками из жаростойких матералов, расцолагаемыми ниже уровня расплава Я.
Однако такой фидер не обеспечивает необходимого напора расплава для получения волокон требуемого качества.
Известен фидер стекловаренной печи
;для выработки волокна из расплава горных пород, в котором дно канала и выработоч- ное отверстие облицованы тугоплавким материалом, устойчивым к расплаву, а над выработочным отверстием установлены дополнительные горелки Г22.
Однако такая конструкция фидера ха» рактеризуется существенными недостатка- gp ми: изза низкой теплоцроводности расплава из горных пород градиента температу-. ры по высоте питающих отверстий высок.
При нагреве расплава известным способом — продуктами сгорания газа, потери температуры при удалении от отверстий вглубь расплава составляют 15о С на каждые 10 мм. При уровне расплава над фильерным питателем менее 100 мм вследствие недостаточного гидростатичес30 кого напора наблюдается пульсация струй и растекание расплава по полю фильерного питателя. Прогреть же горелками, расположенными в своде фидера, требуемый слой расплава для создания необходимого н пора. зруднжно. 35
В процессе обработки расплава потоком холодного анергоносителя температура расплава резко уменьшается, что. препятствует процессу волокнообразоваиня. 8 результате в получаемых волокнах. имеет- » ся значительный процент неволокнистых включений.
Таким образом, известная конструкция фидера печи не позволяет получать 45 волокна требуемого качества.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому
Э. Фидер по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что отношение сечения горизон тального канала к сечению вертикальных трубок больше двух.
2 результату является фидер стекловаренной печи, включаканий выработочный канал, вставку в его дне, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера с вертикальными трубками, соединенными горизонтальным каналом, расположенным ниже зеркала расплава.
P,añïëaâ из фидера печи и раскаленные газы из газового пространства фидера печи поступают по одним и тем же каналам .итеплоотгазов передается непосредственно струями расплава, движущимся по уг лублениям» т. е. по формователям: струй- и при атом достигается высокая температура расплава на выработке ГЭ 1 Недостатком атого способа является то, что раскаленные газы поступают в окружакхцую среду. и в дальнейшем не используются. роме того, отсутствует возможность регулирования размера струй расплава, поступающих на раздув, что не исключает значительных колебаний диаметра получаемых волокон. Юля того, чтобы расплав не заполнял полностью каналы, а растекался в основном по поверхности каналов и в центральной части их оставалось пространство для прохождения раскаленных газов, необходимо чтобы площадь сечения горизонтальных каналов была обязательно меньше площади сечения вертикальных трубок.
Бель изобретения — улучшение качества волокон»
Поставленная цель достигается тем, что в фидере стекловаренной печи, включающем выработочный канал, вставку в его дне, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера с вертикальными трубками, соединенными горизонтальным каналом, расположенным
BHlKe зеркала pacraIaaa, вставка выполнена с карманами, расположенными по обе стороны вертикальных трубок, и патрубками в нижней части, соединенными с хармана- ми.
Вставка выполнена с ниаяего торпа с углублением.
Отношение сечения горизонтального воздушным пространством фидера„Снизу канала к сечению вертикальных трубок карманы 6 снабжены патрубками 7, под-. больше двух. соединенными к эжектирующей зоне дутьевой головки.
В вер ьу трубу рб н ус 5 Испо у редл а ое уройство, Ройства Расплав постУпает иэ гоРизонталь- следух,цшд образом ного канала за счет гравитапиошой cttnbt — Расплав термопластического материала, При- этом скорость расплава в .верхней растекаясь по каналу пода фидера печи 1, чести составляет + . В ttttttttte части . заливает вставку 2. Подымаясь до горивертикальной трубки выработки истечение 10 зонтального канала 3, расплав заливает происходит эа счет не только гравита- его, вследствие чего отверстие оказываФ. ционной силы, но и гидростатического ется ниже зеркала расплава. B реэультанапора столбе расплава и-лнжекционных те неоднородная часть расплава подымаетсил. Вследствие этого. скорость расплава ся выше и. на выработку попадает:расплав, в нижней- части отверстия выработки р t5 лишенный неоднородностей. Из канала 3 . больше т.. е. > . Это приводит к расплав поступает по вертикальным труб1 разрыву струи и, следовательно, к вы- кем 4 в полость выработки 5. Йля обес
° нужденным остановкам, что дает сниже- печения устойчивого режима подачи напора ние производительности выработки. расплава в вертикальных каналах соотноЙля обеспечения неразрывности струи р0 шение сечения горизонтального отверсшя расплава в отверстии выработки необходи- . и вертикальных должно быть больше. двух, мо на входе обеспечить дополнитель- Газовая среда фидера печи по карманам 6 ный напор жидкости. Это достигается поступает в патрубки 7, а затем отсасыза счет соблюдения отношения сечений: — веется в эжектирующую зону дутьевой
I сквозного горизонтального отверстия к. р5 головки. В результате тепло раскаленных
cmettttto . отверс гий выработки которое газов передается расплаву по высоте должно быть, по меньшей мере, больше вставки, а раскаленные газы, поступакщие единицы. в дутьевую головку, Обеспечивают выгодВ результате проверки на физической . Ные условия для раэдува. проэрачйой модели установлено оцтимеж З0 Использование жаростойкой вставки; ное соотношение площадей на всех режи- позволяет значительно поднять напор рас .мах работы устройства, включая соблюде- плава на выработке, сохранив при этом . ние инжекции в широком диапазоне интер- его высокую температуру на питателе, валов и вязкости жидкости от 100 до что очень важно для теплонепрозрачных .
400 П. При этом установлено, что только материалов. Использование раскаленных при. соотношении сечений горизонтального газов для повышения температуры. воэ35 и вертикального отверстий больше двух духа в дутьевой головкеи одновременное увене обнаружено сужения или разрыве «o- личение напоре.расплава позволяет значитель-. токе в отверстиях выработки. Симметрич- но улучшить процесс раэдува расплава, повы-. вертикальным отверстиям с . прэтиво- сить качество волокон и снизить проценто
40 положных сторон по высоте вставки вы«ное содержание королька в волокне. цолнены карманы, сообщающиеся сверху c .; В стекловеренных цечех наиболее вы- . газовоздушным пространством фидера и сокая температура расплава на поверхносенабжены в нижней части патрубками, ти. Из-эа низкой теплопроводности распла;соединенными с эжектируемой областью ва из горных пород градиент .температураздувочных головок.. ры по высоте слоя высок. ст
На фиг. 1 изображен фидер печи, раз что при нагреве расплава сверху потери рез на фиг. 2 — то же, вид.сверху. температуры расплава при удалении от
Конструкция устройства включает кор- поверхности вглубь составляют.
I пус фидера печи 1. B проеме корпуса каждые 10 мм.
;фидера печи l вмонтирована вставка 2 0 При выработхе термопластичных материтаким образом, что часть еев выступающая алов температура расплава должна сохре- . выше уоовня пода фидера, снабжена сквоз- нятся постоянной. Ее можно Определить по ным горизонтаюьным каналом 3, которое формуле вертикальными трубками 4 соединяется с полостью. выработки 6. Сверху вставка
2 снабжена двумя карманами 6, распо- где — температура выработки; ложенйыми на равном уделеник От горизон- T — т мпература расплава, поступательного канала 3 и соединенными с газо- Р ющего на выработх; вания. драгметаллов и обеспечить экономию энергоресурсов и огнеу оров.
Однако главным преимушеством остается улучшение качества изделий за счет снижения неволокнистых включений, умень шения диаметра волокна, достигаемого эа счет повышения температуры на выработке, и температуры энергоносителя благодаря использованию при раздуве высокотемпера- турных отходящих газов. 1
Ожидаемый акономический аффект от использования данной вставки составляет ул. Проектная, 4
ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ Российский патент 1995 года по МПК C03B37/09
Описание патента на изобретение RU2034803C1
Изобретение относится к изготовлению волокон из расплавов термопластичных материалов и может быть использовано для производства как непрерывных, так и штапельных волокон в промышленности строительных материалов, химической, легкой промышленности и других отраслях, производящих волокна из стеклорасплавов.
Известен фидер стекловаренной печи, включающий вставку, монтированную в проеме пода. Эта вставка снабжена питающим каналом, струеобразующими вертикальными трубками, по обе стороны от которых расположены карманы, соединенные с топочным пространством фидера печи [1]
Недостатком этой вставки является то, струеобразующие трубки в процессе работы подстуживаются, а поэтому вязкость расплава повышается, что приводит к снижению качества производимых волокон. Примененные карманы, соединенные с топочным пространством фидера печи не позволяют довести расплав в зоне выработки до требуемой температуры.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является фидер стекловаренной печи, включающий канал, вставку в его поде, донная часть которой снабжена трубками, стенки которых выступают из расплава в топочное пространство фидера, вертикальные трубки, соединенные с горизонтальным каналом. Это позволяет струям расплава, перемещаемым по стенкам вертикальных трубок, непосредственно контактировать с раскаленными газами топочного пространства фидера, что значительно улучшает обогрев расплава и уменьшает градиент температуры его между зеркалом расплава и зоной выработки [2]
Недостатками такого фидера стекловаренной печи являются отсутствие возможности калибровать подачу расплава на выработку и не достаточный прогресс расплава в зоне выработки. Это приводит к понижению качества получаемых волокон и уменьшению области применения изобретения.
Целью изобретения является улучшение качества получаемых изделий.
Это достигается тем, что в фидере стекловаренной печи, включающем канал, вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера, вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне у противоположной стенки вставки, торец которого выше торцов вертикальных трубок, установленных в ее дне.
На чертеже изображен фидер стекловаренной печи, разрез.
Конструкция устройства для получения непрерывных волокон содержит корпус фидера 1, вставку 2, смонтированную в проеме пода фидера и соединяющуюся в верхней части с топочным пространством фидера, а в нижней с внешней средой, канал 3 приема расплава, расположенный ниже зеркала расплава, карман 4, соединенный верхней частью с топочным пространством фидера, калибрующие его полость с внешней средой, переливное отверстие 6, расположенное выше верхнего торца калибрующих трубок и соединяющее полость кармана с внешней средой.
Работает фидер стекловаренной печи следующим образом.
Расплав термопластичного материала, заполняя полость корпуса фидера 1, образует заданный уровень и поднимается по высоте стенок вставки 2. Дойдя до канала 3 приема расплава, он попадает в полость кармана 4, где, растекаясь по плоскости донной части вставки, заполняет пространство между калибрующими трубками 5, обогревая их. Поднимаясь по высоте вдоль вертикально установленных калибрующих трубок, расплав через верхние торцы трубок поступает на выработку. Избыток расплава по переливному отверстию 6 направляется наружу, где может быть использован, например, для получения тонких или грубых штапельных волокон. В результате над верхними торцами калибрующих трубок устанавливается зеркало расплава кармана вставки, на которое воздействуют раскаленные газы топочного пространства фидера. За счет этого расплав, поступающий в калибрующие трубки, имеет постоянную температуру и попадает в зону выработки с температурой, практически не отличающейся от температуры расплава, поступающего в канал приема расплава. Это обеспечивает стабильность его вязкости, а следовательно, повышает качество получаемых волокон. С другой стороны, применение изобретения позволяет применить керамические материалы взамен платины и платинородиевых сплавов. Так, для получения волокон из базальтовых расплавов представляется возможным вставку изготовить из дисилицида молибдена, которая и по температуростойкости и по химической стойкости превосходит питатели, изготавливаемые из платины и платинородиевых сплавов. Кроме того, отпадает потребность обогревать вставку электрическим током, что существенно упрощает установку по производству стекловолокон.
Похожие патенты RU2034803C1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фидер стекловаренной печи | 1980 |
| SU937366A1 |
Фидер стекловаренной печи | 1981 |
| SU1021662A1 |
Фидер стекловаренной печи | 1988 |
| SU1530584A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1992 |
| RU2079987C1 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
| RU2031693C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОСИЛИКАТНЫХ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ «МОДУЛЬ КИБОЛ-S», ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ НЕПРЕРЫВНОЕ ВОЛОКНО, ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ РУБЛЕНОЕ ВОЛОКНО, ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ ГРУБОЕ ВОЛОКНО И ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ПОЛУЧЕННЫЕ НАЗВАННЫМ СПОСОБОМ | 2007 |
| RU2422388C2 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1982 |
| SU1135721A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ «МОДУЛЬ КИБОЛ-ГРАНУЛА» | 2008 |
| RU2452696C2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ РУКАВ | 1992 |
| RU2029602C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
| RU2032949C1 |
Иллюстрации к изобретению RU 2 034 803 C1
Реферат патента 1995 года ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ
Сущность изобретения: фидер стекловаренной печи включает вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера. Вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне противоположной стенки вставки, торец которого выше торцев вертикальных трубок, установленных в ее дне. 1 ил.
Формула изобретения RU 2 034 803 C1
ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, включающий канал, вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера, отличающийся тем, что вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне у противоположной стенки вставки, торец которого выше торцов вертикальных трубок, установленных в ее дне.