Эхолот судос мини 2

Эхолот судос мини 2

Уровнемер «СУДОС — мини 2»

Предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах. Полностью автономный прибор. Самый маленький уровнемер в мире! Подробнее.

Автоматический уровнемер «СУДОС — автомат 2»

Предназначен для контроля статического и динамического уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах, измерения КВУ и КПУ, длительного контроля изменений уровня при выводе скважин на режим. Подробнее.

Автоматический у ровнемер «СУДОС — автомат 2 GSM»

Оперативный контроль в полностью автоматическом режиме статического и динамического уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах, измерение КВУ и КПУ, длительный контроль изменений уровня при выводе скважин на режим. Передача замеров по сетям сотовой связи GSM. Подробнее.

Датчик уровня автоматический «ДУА — 1»

Датчик предназначен для автоматического контроля статического и динамического уровня, автоматической регистрации кривых падения и восстановления уровня, автоматической регистрации давления газа в затрубном пространстве. Возможность работы в составе Программно-аппаратного комплекса «СиамМастер-мини GSM-i». Подробнее.

Датчик уровня «ДУ — 1»

Датчик предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах. Возможность работы в составе Программно-аппаратного комплекса «СиамМастер-мини GSM-i». Подробнее.

Прима Сервис (495) 640-35-65

Главная страница » СУДОС — мини 2 Уровнемер скважинный

СУДОС — мини 2 Уровнемер скважинный

Назначение: Уровнемер «СУДОС — мини 2» предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах. Отличительные особенности:

  • На сегодняшний день «СУДОС — мини 2» самый маленький уровнемер в мире с массой менее 3 кг.
  • Моноблочное исполнение позволяет при измерениях не использовать кабели.
  • Рабочий диапазон температур от минус 40 °С до плюс 50 °С.
  • Виброударопрочное исполнение.
  • Большой объем памяти для результатов измерений.
  • Упрощенное управление прибором — всего 4 кнопки.
  • Ускоренное вычисление уровня, без задержек после измерения — в течение 1с.
  • Светодиодный индикатор повышенной яркости.
  • Ускоренный экспорт данных в компьютерную базу данных измерений.
  • Повышенная достоверность определения уровня.
  • Применение «РУ — 02» позволяет при передаче данных в персональный компьютер и «БВК — 03» не использовать кабели.
  • Комплектация компьютерной базой данных измерений.

Возможности:

  • Контроль статического и динамического уровня жидкости, как при эксплуатации скважин, так и при их запуске.
  • Регистрация кривых падения и восстановления уровня с автоматической регистрацией затрубного давления на устье скважины.
  • Передача результатов измерений в базу данных.
  • Визуализация эхограмм и других результатов измерений на графическом дисплее «БВК — 03».
  • Измерение уровня при нулевом избыточном давлении и вакууме.

Технические характеристики

Уровнемеры:
Параметр Значение
Диапазон контролируемых уровней жидкости * 20-3000 м (6000м)
Диапазон контролируемых избыточных давлений газа
Количество сохраняемых результатов измерений 3008 символьных отчетов/310 графиков
Дискретность контроля давления 0,1 атм.
Время непрерывной работы, не менее ** 10 час.
Время заряда аккумулятора 10 час
Рабочий диапазон температур от минус 40 °С до плюс 50 °С
Габаритные размеры 121х289х115 мм
Масса, не более 2,9 кг
Скорость передачи данных в ПК До 57,6 Кbod

* — Дополнительная опция ** — В нормальных климатических условиях

Дополнительная комплектация (см. Раздел «Дополнительное оборудование»):

  • Блок визуализации «БВК — 03».
  • Генератор акустического импульса «ГАИ — 1».
  • Газобалонное оборудование «ГБО — 02» с универсальным клапаном для работы на скважинах без избыточного давления.
  • Радиоудлинитель «РУ — 02».

Главная страница » СУДОС — мини 2 Уровнемер скважинный

Судос мини 2

Уровнемер СУДОС — мини 2 мастер (далее уровнемер) предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах. Уровнемер обеспечивает контроль статического и динамического уровня, регистрацию кривых падения и восстановления уровня, автоматическую регистрацию давления газа в затрубном пространстве на устье скважины.

Уровнемер может применяться для слежения за уровнем жидкости во время эксплуатации скважин, а также при их запуске после ремонта или простоя.

  1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  2. Диапазон контролируемых уровней (20 ^ 3000) м
  3. с разрешающей способностью 1 м
  4. Диапазон контролируемых давлений (0 -г- 100) кГс/см 2
  5. с разрешающей способностью 1 кГс/см 2
  6. Емкость энергонезависимой памяти
  7. для символьных отчетов 3008
  8. для графиков 310
  9. Время непрерывной работы после полного заряда аккумулятора в нормальных климатических условиях, не менее 14 час
  10. Время заряда разряженного аккумулятора 10 час
  11. Время хранения данных в энергонезависимой памяти, не менее 5 лет
  12. Рабочий диапазон температур (-40 -г- +50)°С
  13. Срок службы прибора 5 лет
  14. Масса, не более 3 кг.

Требования к персоналу

  • К проведению исследовательских работ на скважинах допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего, допущенные к работе по
    состоянию здоровья.
  • Персонал должен пройти профессиональное обучение, проверку знаний и иметь соответствующую группу допуска для проведения работ согласно квалификационным требованиям: операторы по добыче нефти и газа не ниже 5 разряда; операторы по исследованию скважин не ниже 4 разряда.
  • Персонал должен пройти обучение работе с исследовательским оборудованием. Обучение проводится сотрудниками фирмы-изготовителя непосредственно на рабочем месте.
    • Объект исследования

Исследования, связанные с измерением давления и контролем уровня жидкости, проводятся на нефтяных и газовых добывающих скважинах различного способа эксплуатации (фонтан, газлифт, механизированная добыча и т.д.), а также на нагнетательных, водозаборных, контрольных и других скважинах.

  • Требования к объекту исследования
  • Обустройство и эксплуатация скважины должны выполняться в соответствии с «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности».
  • Исследуемая скважина независимо от ее назначения и способа эксплуатации должна иметь технологический отвод, оборудованный задвижкой и имеющий патрубок для подключения устройства для волнометрирования. Определение уровня жидкости возможно только в том пространстве скважины (трубное, межтрубное, затрубное, заколонное), которое соединяется с используемым технологическим отводом. Технологический отвод при проведении измерений не должен иметь резких сужений (штуцеров, дозаторов и подобных устройств).
    Патрубок технологического отвода должен иметь трубную конусную резьбу 60 по ГОСТ 633-80. Он должен располагаться на высоте от 0,2 до 1,8 метра над землей.
  • При высоте более 1,8 метра необходимо использовать стационарные или переносные площадки при условии их соответствия требованиям «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Неиспользуемый патрубок должен быть закрыт технологической заглушкой.
  • На пути следования звукового импульса допускается не более двух изгибов трубопровода под углом 90 градусов на расстоянии до 20 метров от патрубка.
    • Порядок монтажа и демонтажа оборудования

Подготовка наземного оборудования

Убедитесь в исправности задвижки технологического отвода и контрольного манометра.

  • Проверьте соответствие давления в исследуемом пространстве скважины максимально допустимому давлению для применяемого прибора.
  • Снимите заглушку с технологического патрубка. Очистите резьбовую часть от грязи, нефти, песка и т. д. Проверьте соответствие резьбы указанным выше требованиям. В случае обнаружения несоответствия типа резьбы, сильного износа, коррозии или повреждения резьбовой части патрубка проводить исследования запрещается.
  • Очистите внутреннюю полость патрубка от парафина, гидратов, льда и т.п.

Порядок монтажа уровнемера

  • Очистите от загрязнения и проверьте резьбовую часть присоединительной муфты уровнемера. При сильном износе, коррозии или повреждении резьбовой части монтаж уровнемера не допускается.
  • Откройте на короткое время (1-2 секунды) задвижку на технологическом отводе для его продувки (очистки от возможных конденсатных, ледовых, грязевых и прочих пробок).
  • Смонтируйте уровнемер, навернув его до упора на патрубок и тщательно затянув, чтобы не произошло его смещение под давлением. Момент затяжки должен быть не менее 200+30 Нм (20+3 кГс-м). Для затяжки резьбы используйте скобы на резьбовой присоединительной муфте уровнемера и рукоятку из комплекта прибора. Вместо рукоятки допускается использовать любой удобный рычаг.
  • Внимание! При затяжке запрещается использование ударного инструмента, а также поворотного корпуса уровнемера в качестве рычага.
  • Поверните клапанную головку таким образом, чтобы отверстие для выхода газа было в направлении «от себя».
  • Проверьте затяжку гайки выпускного клапана уровнемера, при ослаблении — затяните.
  • Поверните корпус прибора с элементами индикации и клавиатуры в удобное для доступа и обзора положение.
  • Внимание! Вращать поворотный корпус и клапан допускается только при отсутствии давления в рабочем объеме уровнемера.
  • Откройте крышку клавиатуры и индикатора. Включите прибор в режим контроля давления.
  • Постепенно, не допуская пневматического или гидравлического удара, открывайте задвижку, пока газ не начнет поступать в уровнемер. Приостановите открытие задвижки, пока давление в скважине и рабочем объеме уровнемера не выровняется, а затем полностью откройте задвижку. Процесс выравнивания давлений контролируйте по индикатору прибора в режиме контроля давления.
  • Во избежание утечек газа в резьбовых соединениях используйте резьбовую уплотняющую смазку Р-402 (ТУ 38.101.330-73) или уплотнительную ленту ФУМ 0,1×20 (ТУ6-05-1388-86).

Демонтаж уровнемера

  • Выключите прибор.
  • Закройте задвижку технологического отвода.
  • Откройте выпускной клапан уровнемера и стравите избыточное давление из
    рабочего объема.
  • Отверните уровнемер и снимите его с патрубка. Слейте из рабочего объема
    конденсат, очистите резьбовую часть и уложите уровнемер в штатную сумку.
  • Закройте патрубок технологической заглушкой.

Эхолот судос мини 2

Курсы валют

Статистика

СУДОС — мини 2 Уровнемер скважинный

Назначение:
Уровнемер «СУДОС — мини 2» предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах.

  • На сегодняшний день «СУДОС — мини 2» самый маленький уровнемер в мире с массой менее 3 кг.
  • Моноблочное исполнение позволяет при измерениях не использовать кабели.
  • Рабочий диапазон температур от минус 40 °С до плюс 50 °С.
  • Виброударопрочное исполнение.
  • Большой объем памяти для результатов измерений.
  • Упрощенное управление прибором — всего 4 кнопки.
  • Ускоренное вычисление уровня, без задержек после измерения — в течение 1с.
  • Светодиодный индикатор повышенной яркости.
  • Ускоренный экспорт данных в компьютерную базу данных измерений.
  • Повышенная достоверность определения уровня.
  • Применение «РУ — 02» позволяет при передаче данных в персональный компьютер и «БВК — 03» не использовать кабели.
  • Комплектация компьютерной базой данных измерений.

  • Контроль статического и динамического уровня жидкости, как при эксплуатации скважин, так и при их запуске.
  • Регистрация кривых падения и восстановления уровня с автоматической регистрацией затрубного давления на устье скважины.
  • Передача результатов измерений в базу данных.
  • Визуализация эхограмм и других результатов измерений на графическом дисплее «БВК — 03».
  • Измерение уровня при нулевом избыточном давлении и вакууме.

Диапазон контролируемых уровней жидкости *

Диапазон контролируемых избыточных давлений газа

Количество сохраняемых результатов измерений

Уровнемер скважинный автоматический СУДОС

Уровнемер «СУДОС — автомат 2» предназначен для контроля статического и динамического уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах, измерения КВУ и КПУ, длительного контроля изменений уровня при выводе скважин на режим. Прибор построен на базе уровнемера «СУДОС — мини 2» и дополнительно имеет особенности:

Отличительные особенности:

  • Автоматизация измерения уровня без участия оператора за счет наличия автоматического клапана для формирования акустической посылки.
  • Самый компактный автоматический уровнемер в мире моноблочного исполнения с автономным аккумуляторным питанием.
  • При отсутствии избыточного давления работает от внешнего источника давления (газобаллонное оборудование).

Возможности:

  • Контроль статического и динамического уровня жидкости.
  • Регистрация кривых падения и восстановления уровня.
  • Регистрация изменений уровня жидкости при выводе скважин на режим.
  • Автоматическая регистрация затрубного давления на устье скважины.
  • Передача результатов измерений в компьютерную базу данных.
  • Подключение дополнительного внешнего аккумулятора.
  • Визуализация эхограмм и других результатов измерений на графическом дисплее «БВК — 03».

Технические характеристики:

Параметр Значение
Параметр Значение
Диапазон контролируемых уровней жидкости * 20-3000 м (6000м)
Диапазон контролируемых избыточных давлений газа 0-100 кГс/см2
Диапазон давлений автоматического контроля уровня 0-50 кГс/см2
Количество сохраняемых результатов измерений 3008 символьных отчетов/310графиков
Количество измерений уровня в автоматическом режиме без подзаряда аккумулятора, не менее ** 250
Дискретность контроля давления 0,1 атм.
Время непрерывной работы, не менее ** 7 час.
Время заряда аккумулятора 10 час
Рабочий диапазон температур от минус 40 °С до плюс 50 °С
Габаритные размеры 180х370х180мм
Масса, не более 6,8 кг
Скорость передачи данных в ПК До 57,6 кb

* — Дополнительная опция ** — В нормальных климатических условиях

  • Внешний аккумулятор «БА — 01» для долговременной автоматической работы (до 30 суток).
  • Генератор акустического импульса «ГАИ — 1».
  • Газобаллонное оборудование «ГБО — 02» для работы на скважинах с отсутствием избыточного давления.
  • Радиоудлинитель «РУ — 02».
  • Блок визуализации «БВК — 03».
Читайте также:  Груз с тройником снасть
Оцените статью
Adblock
detector